Hogyan válasszuk ki a megfelelő szelepet az aeroszolhoz?(tudomány)
A British Aerosol Manufacturers Association (BAMA) adatai szerint ma több mint 200 aeroszolos terméket használnak a személyes, otthoni, ipari, mezőgazdasági, építőipari, tűzvédelmi, biztonsági, orvosi és egyéb területeken.
Az aeroszolos szelep jelentéktelennek tűnik, de a teljes aeroszolos termékhez képest a legfontosabb, nem csak a termék tömítéséhez, hanem a kilökő hatáshoz is kapcsolódik, természetesen a teljes aeroszolos termék stabilitásához is.Ezért az aeroszolos termékek fejlesztése során érdemes figyelmet fordítani a megfelelő szelep kiválasztására.
Az Észak-Amerikában használt szelepek 90 százalékát a Percision, a Seaquist és a Summit, a többit a Newman-Green, a Beardg, az Emson, a Riker és a Coster gyártja.A Seaquist az Aptar csoporttá alakult át, amely 1999-ben felvásárolta az Emsont. A piacon jól ismert beszállítók közé tartozik még a Lindal, a Mitani stb. A hazai szelepek főként az Egyesült Államokból, precíziós, cimB és más gyártóktól származnak.
Ha a szelepkategóriából az aeroszolt főként két kategóriába sorolják: egy és kettő.Az egyik jüan aeroszol fő szerkezete a következőket tartalmazza: tartály, szelep, külső burkolat, nyomógomb, lövedékszer, anyagtest.A bináris aeroszol főbb eredményei a következők: tartály, szelep, többrétegű alumínium zacskó, külső burkolat, nyomógomb, anyagtest, sűrített gáz.
A szelep általában tartalmaz: tömítőpoharat, külső tömítést, belső tömítést, szárat, rugót, szelepkamrát, szívószálat és további hét alkatrészt, figyelembe véve a különböző anyagokat, méretet és szerkezetet és egyéb tényezőket, a szelep elmélete több tízmilliárd különböző változások.
Ezért a megfelelő szelep kiválasztásához a következő tényezőket kell figyelembe venni:
Először is: egydolláros szelep vagy bináris szelep?
Az anyag és a lövedékszer keverékénél figyelembe kell venni az anyagképlet kompatibilitását.A lövedékszer és a tartalom egyidejű kiszórásakor könnyen előállítható, hogy a lövedékszert kiszórták, és az anyagtest még megmarad, ami befolyásolja a fogyasztói élményt.360 fokban nem használható, csak elöl vagy fejjel lefelé használható.Illékony parabolikus szer (propilén-bután vagy dimetil-éter), a nyomás a hőmérséklet emelkedésével geometriailag növekszik, veszélyes áruk közé tartozik, a szállítási és tárolási feltételek szigorú követelményeket támasztanak.
Költségtől függetlenül a bináris szelepeknek számos előnye van: például:
A tartalom nem érintkezik közvetlenül az aeroszoltartálysal, védelmet nyújtva az anyagtestnek;
Teljes körű kilökődés, alkalmazkodás a változatos fogyasztási színtérhez;
Vákuumos szelepes zsák feltöltés előtt, kobalt 60 fertőtlenítéssel is besugározható, a formula csökkentheti a tartósítószereket, csökkentheti az allergén forrást;
Állandó nyomás a tartályban, stabil kilökődés, alacsony anyagtest-maradvány;
Sűrített levegővel vagy nitrogénnel a nyomás a hőmérséklet emelkedésével szinte állandó, a szállítási és tárolási követelmények pedig viszonylag alacsonyak.
Másodszor: a tömítőpohár anyagának megválasztása?
A vascsészék általában 0,27 mm vastagok, az alumíniumcsészék pedig 0,42 mm vastagok.A testápolási alkalmazások gyakran használnak alumínium poharakat, amelyek stabilabbak és kevésbé hajlamosak a korrózióra.A vascsésze méretstabilitása jobb, és nem könnyű befolyásolni a tartály vagy a csésze tömítési folyamata miatt;
Harmadik: tömítés anyaga
A tömítéseket általában belső tömítésekre és külső tömítésekre osztják, az anyagok különbözőek, főleg: butil, kloroprén, butil, kloroprén, nitril, kloroprén, poliuretán és így tovább.A tömítés zsugorodása befolyásolja a szár tömítés illeszkedését, ami néha szivárgáshoz vezet.Ha a tömítés túlzottan kitágul, a tömítés szelepszár-nyílása nem szabadulhat fel a fúvóka megnyomásakor, ami befolyásolja a befecskendezési hatékonyságot.Ismételt kísérletek után az aranyat 75% etanol és 25% izopentán keverékével tesztelték, és a legjobb választás a viszonylag stabil NEOPRÉN és BUNA gumi volt.
Negyedszer: szárnyílás
A gyakori méretek a 0,35, 0,4, 0,46, 0,51, 0,61 mm, és a szárfuratok száma az egyik meghatározó a kiömlési sebességben.A szárfuratok száma különböző sorozatokban is elérhető, 1,2,4,6, sőt 8 lyukkal is.
Ötödször: a szelepnyílás mellett
A gázfázisú oldalsó lyuk a szelepkamra testén található, és a szelep lezárása után belül található.Főleg a porlasztási hatás fokozására, egyes portermékek tartalom kilökődésének stabilitásának növelésére, valamint a nagy viszkozitású termékek kilökődésének fokozására használják.Egy- és kétlyukú kivitelben kapható.
Hatodik szám: Szalmahossz
A kezdeti beállítás a szelep hossza = az edény teljes magassága - beállított érték alapján történhet.A végső szelephossznak a tartály alján lévő félkör alsó 1/3-ánál kell lennie, miután a szívószál alját áztatással stabilizálták.
Tekintettel arra, hogy a szívószálak 3-6%-os tágulásúak, fontos, hogy a kompatibilitási tesztelés után ellenőrizzük a hosszt, és persze a ferde vágott szívószálas kialakítás is segíthet némileg.
Megfelelő gombokkal a kiválasztott szelep az aeroszol jellemzőit tudja eljuttatni a fogyasztóhoz.Egy komplex termék csomagolási rendszereként kompatibilitási és stabilitási tesztelésre van szüksége ahhoz, hogy egy csodálatos terméket tervezzen!
Feladás időpontja: 2022. március 23
